Fermeture et démantèlement d’une usine manufacturière

Description du projet

À la suite de la décision stratégique du client de fermer son usine de Sherbrooke, l’entreprise devait transférer l’ensemble de ses actifs manufacturiers vers différentes installations nord-américaines. Ce mandat représentait un projet de fermeture d’usine nécessitant une coordination étroite entre les équipes de production, les gestionnaires de site, les transporteurs et les futures usines de destination.

Dans le cadre du projet, Egzatek a été mandatée pour planifier et exécuter le démantèlement des équipements de production, documenter l’ensemble des raccordements mécaniques et électriques, préparer les équipements pour le transport international et coordonner le chargement des différentes expéditions destinées aux États-Unis et au Mexique. Chaque actif a été identifié, photographié, mesuré et documenté afin de faciliter sa future remise en service dans les nouvelles installations.

L’un des aspects les plus importants du projet concernait l’accompagnement humain de cette fermeture. Nos équipes ont travaillé dans un contexte où les employés du site vivaient la réalité difficile de la fermeture définitive de leur usine. Tout au long des travaux, une attention particulière a été portée au respect des personnes, à la collaboration avec les équipes en place et à la préservation du savoir opérationnel détenu par les employés de l’usine. Cette approche a favorisé un climat de travail professionnel et constructif malgré un contexte chargé d’enjeux organisationnels.

La réalisation en plusieurs phases a permis d’accompagner progressivement l’arrêt des différentes cellules de production tout en assurant la conservation de la valeur des actifs. Grâce à une planification rigoureuse, à un emballage spécialisé et à une documentation détaillée des équipements, Egzatek a contribué à réduire les risques liés au transport et à faciliter la réinstallation future des équipements dans leurs nouveaux environnements de production.

Principaux travaux réalisés

1. Planification et coordination des différentes phases de fermeture de l’usine.
2. Inventaire technique et validation des équipements destinés à la relocalisation.
3. Identification et marquage des raccordements mécaniques, électriques et pneumatiques.
4. Documentation photographique et production des plans de repositionnement des équipements.
5. Démantèlement mécanique et électrique des lignes de production et cellules automatisées.
6. Préparation des équipements pour le transport transfrontalier, incluant l’emballage, la mise en caisse et la protection des composantes critiques.
7. Gestion de la documentation logistique requise pour les expéditions vers les États-Unis et le Mexique.
8. Chargement et sécurisation des équipements conformément aux exigences de transport industriel.
9. Retrait des chemins de câbles, du câblage, du mobilier et des équipements de bureau.
10. Nettoyage final et préparation des installations dans le cadre de la fermeture définitive du site.
11. Soutien technique à distance pour accompagner les équipes responsables de la réinstallation dans les usines de destination.
12. Collaboration constante avec les employés et gestionnaires du site afin de réaliser la fermeture dans un esprit de respect, de professionnalisme et de reconnaissance du travail accompli par les équipes locales.